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LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)
LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)品描述：噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用廣泛的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是好的工藝。
產(chǎn)品詳細(xì)
產(chǎn)品介紹：
高速離心噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥機(jī)是好的干燥工藝。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積增加，在與熱風(fēng)接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時(shí)間只要數(shù)秒鐘，適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度*，質(zhì)量好。
3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
工作原理：
噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。
要點(diǎn)：
1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時(shí)，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進(jìn)行充分的熱交換。
2、霧化：噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關(guān)重要的。因?yàn)檫@樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設(shè)計(jì)：我們從生產(chǎn)近千臺(tái)的噴霧干燥機(jī)組中獲取了一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以和大家共享。
技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目/參數(shù) 型號(hào)：LPG 5 25 50 100 150 200-2000 入口溫度℃ 140~350自控 出口溫度℃ ~80-90 水份*大蒸發(fā)量kg/h 5 25 50 100 150 200-2000 離心噴霧頭轉(zhuǎn)動(dòng)形式 壓縮空氣傳動(dòng) 機(jī)械傳動(dòng) 轉(zhuǎn)速（r.p.m） 25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000 噴霧盤直徑（mm） 50 100 120 140 150 180-340 熱源 電 電+蒸汽 電+蒸汽、燃油、煤氣 由用戶自己解決 電加熱*大功率KW 9 36 63 81 99 長×寬×高（m） 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.7×3.2×5.1 4.6×4.2×6 5.5×4.5×7 根據(jù)具體情況確定 干粉回收率% ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95
注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
上一個(gè)產(chǎn)品：鳥糞石（緩釋肥）磷酸鎂銨干燥機(jī)
下一個(gè)產(chǎn)品：ZYG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)
